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电镀封闭涂料应用常识

来源:   发布时间:2018-06-01   点击量:352

一、电镀封闭涂料的组成及作用
电镀封闭涂料是涂料中的一大品种,俗称清漆,是由多种树脂、助剂和溶剂所组成。涂料在施工后,溶剂挥发,树脂成固体薄膜覆盖在工件表面,起保护工件免受介质的腐蚀而产生变色和生锈。溶剂的作用是溶解树脂,并且在挥发的过程中使树脂成膜。助剂的作用是辅助树脂成膜,并提高涂料的各项性能。

二、电镀封闭涂料的种类及对比
电镀封闭涂料有水溶性型(可用水稀释的涂料)和溶剂型(要用溶剂稀释的涂料)两大类。再按树脂的种类分有:硝基涂料、氨基涂料、丙烯酸涂料和聚酯涂料。若按涂料干燥条件分有:自干涂料、低温涂料、中温涂料和高温涂料。水溶性涂料比较环保和安全。但涂膜性能和施工性能较溶剂型涂料稍差。通常硝基和氨基涂料性能较差,价格较平宜,丙烯酸和聚酯涂料性能较好但价格较贵。

三、涂料的成膜机理
涂料由液体成膜为固体保护膜,除了溶剂的挥发,关键是树脂的特性。自干型涂料和低温涂料所用的树脂为固体树脂,由溶剂溶解为液体,涂膜后溶剂挥发又转为固体;而中温和高温涂料(也有些低温涂料)所用树脂为液体物,涂膜后需要一定的温度烘烤,使之交联转变为固体保护膜,其保护性能较前者优越很多。通常涂料的烤干温度越高或烘干时间越长则性能越好。一般低温涂料的烘干温度是90℃以下,中温涂料是100—120℃之间,高温涂料是130℃以上。

四、涂料的施工方法及调节
电镀封闭涂料最常用浸涂或喷涂施工,一般小工件采用低温自干涂料浸涂后,离心机甩,加热风吹干或挂虑烤干。涂料和稀释剂的混合比例,根据工件的形状和性能要求,控制涂膜的厚薄和泪点而调配,常用的比例是1:3-8(涂料为1)。兑稀比例越少,涂膜越厚,泪点越大。若是大工件或性能要求高的产品则采用喷涂施工。喷涂方式有空气喷涂法和静电喷涂法。涂料和稀释剂的混合比例是工件的性能要求而调配成工作漆的粘度来控制,常用的喷涂粘度(涂-4粘度计)是11.5-15.5秒。粘度越高,涂膜越厚,但流平相对较差。通常静电喷涂的粘度控制在11.5-13.5秒。自干涂料粘度低些,中温涂料粘度高些。

五、静电喷涂的应用
静电喷涂是借助于高压电场的作用,使喷枪喷出的漆雾更加细化。并使之带负电,通过静定引力,而被均匀地吸附带正电的工件表面上的涂漆方法。选用静电喷涂可减少涂料的损耗,提高生产效率,容易控制涂膜的薄厚和均匀度,通常影响静电喷涂效果的因素有:工作漆的粘度和电阻值,静电发生器的输出电压,喷枪的出漆量和出风量等。一般静电发生器的输出电压控制在40-100千伏之间。电压越高,静电效果越好,漆的吸附也越好,但电压太高,引起电流过大,容易使设备受损。一般对不同的漆种和不同的静电枪有不同的输出电压。对喷枪的出漆量和出风量的控制,会直接影响涂膜的厚度和流平性。一般根据工件的性能要求,工件的形状和喷枪手的施工习惯而调控,(要求喷涂后的工件达到一定的厚度而不
流泪和不漏喷)。对静电工作漆的电阻值,是由涂料厂家根据客户的静电设备和涂料品种的不同而调整的,电阻值越低,则导电性越好,喷涂施工的电压可低些,但若过低会影响电流过大而容易短路,使设备受损。静电工作漆的粘度要根据涂料的品种,工件的性能要求和枪手的施工方法而调控。粘度越大,涂膜厚度越高,对工件的保护性越好,但涂膜的流平性和施工性较差;若粘度较低,则容易起彩(涂膜太薄)或流泪(吸附较多的地方)。

六、电镀封闭涂料的性能检验
涂料性能的检验包括喷涂前的液相涂料和喷涂后的固体涂膜,前者的检验通常看外观、固体含量、粘度和电阻值;后者的检验分物理性能检验有:外观、光泽度、硬度、附着力,冲击力、柔韧性和化学性能检测有: 耐水性、耐盐雾性、耐高温高湿性、耐酸碱性(特殊要求)。以上各检验指标均由所选用的涂料品种和涂料配方的设计(根据工件的性能要求)所确定。例如,固体含量:是确定涂料的浓度指标,指涂料不挥发物的含量;粘度: 指涂料的流动度,与涂料的品种、助剂和固体含量有关;光泽度: 指涂膜对光线同一方向反射的程度,若光线在同一方向上反射量少则涂膜为哑光;硬度: 指涂膜抗某一型号铅笔的划伤;附着力: 指涂膜附着在工件上的结合强度;冲击性: 指涂膜抗铁球锤下的能力(是否有爆裂);柔韧性:将涂膜弯折后是否有开裂;耐水性: 指涂膜浸泡在某一温度的水中不产生变化的时间;耐盐雾性: 指涂膜在一定温度和一定盐浓度喷雾中经受一定时间后不发生变化的能力;耐高温高湿性: 指涂膜在一定高的温度和湿度下,经过一定时间后不发生变化的能力;耐酸碱性: 指涂膜在一定时间内浸泡在一定浓度的酸和碱中而不发生变化的能力;(以上化学性能检测中不发生变化的能力也包括电镀工件不生锈和不变色的能力。)
 
七、涂料应用中常见的问题和解决的方案
1. 喷枪较难喷出漆或出漆不顺,有继续现象
 a. 首先检查是否使用同类稀释水兑油漆,以及兑好的工作漆是否搅拌均匀,是否已过滤,或有沉淀物分层现象(充分搅拌后再过滤)。
 b.工作漆的粘度是否偏高(用稀释水调低)
 c.喷枪是否有阻塞(用稀释水清洗干净)
2. 静电喷涂吸附不好
 a. 工作漆的粘度是否偏高(调至合适程度)
 b.静电压稍调大些有利于涂料的吸附。
 c.工作漆的电阻值相应调整(由涂料厂家调节)
3. 涂膜发白
当施工环境的温度高于30℃和相对湿度大于70%时,低温自干涂料特别容易发白可适量加些化白水解决,加量约5-10%。一般涂料厂家在配方中均有化白水,天气潮湿就加量大些。
4. 涂膜不平整
 a.工作漆的粘度偏高,容易产生桔皮现象。
 b.风压过大或出漆量偏少,使涂膜吸附不完整,不能形成连续的涂膜。
 C.走枪过快出现漏喷现象,过慢容易出现泪点。
 d.压缩空气的除油除水不好,会使涂膜出现缩孔,针孔等现象。
 e.工件表面有污染,使涂膜附着困难或产生不连续涂膜。
5. 涂膜性能下降
 a.烘干温度不够或恒温时间过短,使涂膜干燥不完全。
 b.工件较厚实,热吸收量大,使涂膜不透(升高温度或延长恒温时间)。
 c.工件表面处理效果下降或电镀效果的不同,会影响涂膜的附着力和流平性。
 d.涂膜厚度不够或有漏喷现象会影响工作的保护性能。

八、安全防火常识
由于溶剂型电镀封闭涂料属于易燃易爆有一定毒性的危险物质,所以在涂料在贮存和施工过程中必须注意如下:
1.贮存和施工场所要有良好的通风条件,严禁烟火和容易产生静电火花的物质,例如:不许穿钉鞋,不许用铁工具敲击,开桶盖要用非铁工具如铜制工具等。
2.清洗用的棉纱、破布等物品集中,并有专人妥善保管存放,不要乱扔,更不要放在灼热的地方。
3.各种电气设备都应有防爆装置,照明灯应安装玻璃罩。
4.各贮存和施工场所,必须有足够数量的灭火器,砂箱等。工作人员必须懂得各种灭火方法,并能熟练掌握各种灭火工具。
5.施工人员在操作时,必须穿戴好各种防护用品,如工作服,手套,口罩,眼镜等。
6.施工时如觉得头痛,眩晕,恶心等,要立即离开现场,到外面吸收新鲜空气,若发现急性中毒时,应及时组织抢救。
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