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锌冶炼项目DCS案例介绍

和利时已成功实施多套湿法锌冶炼DCS控制系统项目,在湿法锌冶炼DCS控制和项目实施方面积累了丰富的经验,可为用户提供一体化解决方案,实现了安全稳定、优化控制与操作方便的统一。

1. ? ?炼锌的主要技术和湿法炼锌的主要控制环节

炼锌的技术较多,但归结起来可分为火法炼锌技术和湿法炼锌技术两个大类。其中,湿法炼锌技术在工业上占有主导地位。湿法炼锌的主要过程可分为焙烧、浸出、净化、电解、熔铸5个阶段。和利时在湿法炼锌上有多个业绩。下文以“硫化锌精矿-焙烧-常压浸出-电解”湿法炼锌工艺为列介绍和利时DCS在锌冶炼某项目上的应用。

1.1 ? ?沸腾焙烧炉

硫化精矿的焙烧大多采用沸腾炉焙烧。空气从炉底风帽以一定的速度自下而上吹过固体炉料层,固体炉料粒子被风吹动互相分离,运动粒子处于悬浮状态,硫化锌与空气中氧气反应生成氧化锌烧矿和二氧化硫炉气。烧矿经溢流孔自动排出炉外,经过冷却后送浸出工段。二氧化硫炉气携带矿尘从炉上部炉气出口进入余热锅炉回收余热,之后烟气经旋风除尘、电收尘送制酸。

鲁齐扩大型沸腾焙烧炉监控画面

联锁功能:

a) ? ?皮带跑偏、打滑、撕裂、拉绳信号与皮带的联锁;

b) ? ?原料输送下游设备间运行联锁;

控制功能:

a) ? ?鼓风空气流量调节;

b) ? ?加料量调节;

c) ? ?加料组启停控制。

1.2 ? ?焙砂冷却

烧矿先经过水冷器冷却再进入冷却圆筒,之后经过刮板机仓式泵输送到浸出工段。

沸腾焙烧炉焙砂冷却监控画面

1.3 ? ?中性浸出

硫锌焙烧矿与废电解液混合经过湿法球磨进入浸出槽,浸出液经过中浸浓密机后浸出渣送酸性浸出,浸出液送净液工段。

中性浸出监控画面

联锁功能:

a) ? ?泵互为备用联锁;

b) ? ?上下游设备联锁;

c) ? ?液位联锁。

控制功能:

a) ? ?中浸第一槽溜槽出口溶液PH值调节;

b) ? ?螺旋板式换热器溶液出口温度调节。

1.4 ? ?净液

浸出液经过加入锌粉置换其它杂质金属,经过过滤除杂后净化液送电解工段。

一段净液监控画面

二段净液监控画面

三段净液监控画面

联锁功能:

a) ? ?泵互为备用联锁;

b) ? ?上下游设备联锁;

c) ? ?液位联锁。

控制功能:

a) ? ?二段净化前加热器出口温度调节。

2. ? ?项目配置

熔炼车间DCS系统设计监控点(不含通讯点)共有1223点,实配点数1468。配置了3台工程师站,4台操作员站,3个控制站,3台主机柜,1台扩展柜,3台配电柜。

网络图


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